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《装配式大跨度超厚夹芯叠合板成套建造工法》获评2019年广东省工法

    近日,2019年广东省工程建设省级工法发放证书,公司申报的《《装配式大跨度超厚夹芯叠合板成套建造工法》获评2019年广东省工法

    装配式大跨度(最大跨度5.8m)超厚(总厚250mm)夹芯叠合板在深化设计、工厂生产、存放转运、现场安装施工过程中,存在夹芯挤塑板现场安装质量不易保证且易污染环境、挤塑板生产中安装易上浮、大尺寸模具拼装效率低、不规则网片筋拼装效率低、拉毛机对双向桁架筋拉毛不适用、转运过程中易产生裂缝且转运效率不高、现场安装效率不高等问题。

    广东中建科技研究应用了以下技术:

    研发一种大跨度夹芯叠合板实现叠合板工厂预制底板-夹芯挤塑板一体化制造;通过控制配筋率及桁架钢筋间距,设计密拼节点连接形式实现现场快速拼装;在大跨度夹芯叠合板短边方向上补充加强桁架筋,避免大跨度夹芯叠合板转运过程中开裂。




    构件生产:研制了堵漏胶塞、Z型固定件、轻型塑料模具,有效提高了叠合板拼模质量;研发强力磁座、直角定位器快速拼装叠合板钢模围边;研发可调式定位卡槽快速固定不规则网片筋;在叠合板预制底板混凝土终凝前,采用自攻螺丝从夹芯挤塑板四个侧面斜插入混凝土底板,防止挤塑板上浮;研发快速拉毛工具对叠合板粗糙面拉毛。




    研发新型叠合板转运存放运输一体架,减少起吊转运大跨度叠合板次数,避免多次转运造成大跨度夹芯叠合板底板开裂。

采用自平衡式框架梁吊梁安全吊装大跨度超厚夹芯叠合板;结合BIM与全站仪精准定位技术实现大跨度超厚夹芯叠合板快速紧密拼接;利用二维码技术对叠合板身份进行编码,跟踪每一构件的生产、出库、使用过程数据、生命周期数据、损坏更换等信息。





    以上技术在110kV龙华变电站上推广、部分核心技术在宝荷欣苑G02113-0040宗地、碧桂园保利海悦天境花园等项目成功应用,并形成了《装配式大跨度超厚夹芯叠合板成套建造工法》,共产生直接经济效益116.47万元,经济效益显著。

    《装配式大跨度超厚夹芯叠合板成套建造工法经广东省科学技术情报研究所查新,国内未见相同的研究文献及成果报道;经广东省土木建筑学会鉴定,达到国内领先水平;获授权实用新型专利5具有创新性及先进性,推广性强